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  乳制品企业综合性废水中的污染物主要为乳蛋白(如酪蛋白、乳清蛋白等)、乳脂肪、乳糖和无机盐类等,其中大部分物质具有较好的生化性,其 B/C 比值通常在 0.5 以上。目前处理乳制品废水多采用气浮+好氧或水解酸化+好氧工艺,多存在处理流程长、基建及运行费用过高或处理效果不稳定等问题。本文提出的以 UASB—CASS 为主处理乳制品综合废水工艺是在普通厌氧+好氧生化基础上改良而来的治理工艺,去掉了传统的物化过程,改用厌氧技术,而后衔接改良型 SBR 工艺,一池多用,省去了人工加药这一繁琐环节,同时也减少了基建及运行成本和污泥产出量,出水水质良好,处理效果稳定。

  乳制品企业其生产工艺过程中产生的废水主要来源于容器、管道、竞博网加工面清洗所产生的高浓度生产废水,生产车间与场地的清洗低浓度生产废水,以及冷却水。生产性废水排放量为 1850t/d,生活性污水排放量为 200t/d。综合性废水经当地环境监测站监测各项指标(见表1),出水水质排放标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-96)二级标准。

1.2  工艺原理

  根据乳制品废水可生化性高的特点,采用厌氧 +好氧流程。在厌氧阶段采用上流式厌氧污泥床(UASB)工艺,利用 UASB反应器高微生物浓度、高容积负荷等特点,使经过预处理的废水中的大部分有机污染物在此阶段被分解去除。

好氧系统采用循环式活性污泥法 (CASS) 工艺。CASS 工艺系统的前置装置——生物选择器正好符合UASB 厌氧系统出水的厌氧条件,在厌氧或缺氧条件下,生物选择器抑制丝状菌的过度增长,防止产生污泥膨胀。通过控制曝气强度以使反应器中主体溶液处于好氧阶段,最终完成降解有机物的过程,达到去除有机物的目的。在 CASS 工艺中,一池多用,能同时进行有机物的降解、硝化/反硝化以及除磷过程,从而达到深度处理的效果。

1.3  工艺流程

  废水经集水井收集后,经一级提升泵进入调节酸化池。池中的废水以淹没出流方式进入后端的吸水井,由二级提升泵送入 UASB 厌氧反应池。出水由收水堰收集重力汇入 CASS 系统,依次通过生物选择器、主反应区,经好氧微生物的降解作用,废水中残留的有机污染物进一步去除。静沉后的上清液在撇水器的作用下重力外排,所产生的剩余污泥则定期送入污泥浓缩池进行处理。


 

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